1) Bredden på seksjonen er stor, noe som sikrer at seksjonens mekaniske egenskaper utnyttes fullt ut.
2) Strukturen er symmetrisk og enkel å gjenbruke.
3) Utformingen av produkttverrsnittsstrukturen er rimelig og har en høy "kvalitetsfaktor"
4) Bruken av stålspunt kan ikke begrenses av værforhold.
5) Konstruksjonen har åpenbar miljøverneffekt, noe som i stor grad reduserer mengden jord som tas og mengden betong som brukes, og effektivt beskytter landressursene.
6) Grønt og miljøvern.
7) Mer lett tilgjengelig: Kaldformede spunten produseres i større mengder enn varmvalsede spunt, noe som øker antallet valsingsdatoer å velge mellom.Typisk produksjonstid er 2 uker.
8) Kostnadseffektivt: Kaldformet spunt er omtrent 30-40 % rimeligere å produsere enn varmvalset spunt.
9) Billigere å transportere: På grunn av det større antallet kaldformede spuntprodusenter, er det større sjanse for at du kan finne en mølle i nærheten enn om du skulle kjøpe varmvalsede spunt.I tillegg kan det større utvalget av kaldformede spunten tillate deg å finne seksjoner med en seksjonsmodul nærmere designspesifikasjonene dine uten en stor vektøkning.
10) Mer fleksibilitet i posisjonering: Kaldformede spuntlåser gir mulighet for en 25-graders rotasjon, i stedet for 7-til-10-graders rotasjon som er tillatt med varmvalset spunt ved bruk av kule-og-hylse-låser.